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       6月20日至24日，电厂、炼钢厂、电力部分别举行锅炉故障停炉事故、中包机构刺钢事故、触电事故应急演练，通过实战化场景模拟强化全员安全意识，提升应急处置能力。集团副总经理张剑、安全总监杨小虎及电厂、炼钢厂、电力部、安全部等相关负责人进行现场观摩，杨小虎对演练进行现场点评。

       电厂模拟热工人员在处理2#锅炉前墙上层右煤气快切阀电磁阀故障时，因未测量电磁阀线圈阻值，直接更换熔断器，导致电磁阀总电源空开掉闸、锅炉灭火的险情。应急指挥部启动应急预案，锅炉组现场排查、汽机组按规程停机、电气组解列发电机，检修人员迅速更换电磁阀及熔断器，故障排除后锅炉重新点火恢复生产，全流程展现设备故障的闭环处置能力。

       炼钢厂以中包工更换下滑块时未检查到位引发中包机构刺钢为背景，模拟初期处置未关闭大包导致堵流失败，继而引发液压油管着火、人员中暑的复合型事故。警戒组快速布设警戒线，消防灭火组先用灭火器再用水管控火，以保护渣覆盖红钢并持续降温，保护其他设备；救援组将中暑人员移至阴凉处急救并送医。演练通过多环节联动，检验复杂工况下的应急协同能力。

       电力部在110kV变电站模拟10kV水处理线路电缆接地故障，值班员因未穿绝缘靴巡检导致跨步电压触电昏迷。警戒组隔离现场，医疗组实施心肺复苏抢救，操作组按“双述” 模式完成倒闸停电及线路转检修操作，抢修组与运行人员交接后完成故障抢修，全程强调“一人监护、一人操作”的标准化流程。

       杨小虎在总结中指出，本次演练以事故为导向，通过正反案例对比直击薄弱环节，标准化操作示范作用显著。他强调，要将安全生产理念深度融入生产全链条各环节，始终把 “稳”字牢牢扛在肩上、抓在手里，通过系统化培训提升全员安全技能，从源头降低风险发生率；把“预防为主”落到实处，做到隐患早识别、风险早预警、问题早处置，以全流程闭环管理为集团高质量发展筑牢安全防护屏障。