8月31日,全球第一个无化石海绵铁中试工厂在瑞典吕勒奥举行了启动仪式。瑞典首相Stefan Löfven出席了仪式。全过程通过网络方式进行了直播。
图为仪式现场
HYBRIT为瑞典的“突破性氢能炼铁技术”技术攻关项目( HYdrogen Breakthrough Ironmaking Technology),由三家行业巨头(SSAB、欧洲最大铁矿石生产商LKAB公司和欧洲最大电力生产商之一瑞典大瀑布电力公司)合资创建的HYBRIT发展有限公司负责推进。合作的科研机构包括瑞典皇家理工学院、吕勒奥理工大学、瑞典国家研究院、瑞典钢铁研究所Swerim等。SSAB、LKAB和Vattenfall计划打造世界上第一个拥有“无化石钢铁制造”价值链。
SSAB的目标是,到2026年,通过HYBRIT技术,在世界上率先实现无化石冶炼技术;到2045年,SSAB将完全按无化石工艺路线制造钢铁。该单元在SSAB位于Svartön的工厂。在中试工厂生产氢气,并用氢气直接还原铁矿石(DRI)。主要能源是来自Vattenfall的无化石电力。采用电解水大规模制氢和电弧炉工艺,实现用电和氢代替煤炭,每年需要15太瓦时,相当于瑞典年发电量的1/10。(2)位于Malmberge和Luleå的无化石球团单元在Luleå的一个实验燃烧炉和Malmberge的一个工厂进行替代燃料和新加热技术的试验,将从化石燃料加热转型为可再生生物燃料加热。试验生物油系统是试验阶段的一部分,目标是将LKAB的一个球团厂从化石燃料转化为100%可再生燃料。Malmberge的化石产生的二氧化碳排放量将减少40%,相当于每年约6万吨。(3)位于Luleå的储氢单元(计划2021年建设)计划建造一个储氢研究设施用于储能。该试验工厂在SSAB位于Luleå的工业区。正在调查在靠近SSAB工业区的Svartöberget老铁矿石储存区修建一个临时小型试验性储存区的可能性。可通过错峰起到平衡电网的作用。这将是未来支撑和稳定能源系统的重要组成部分。HYBRIT与传统高炉的工艺流程比较见下图:(左侧为传统高炉的工艺路线、右侧为HYBRIT的工艺路线)。
中试阶段的总费用估计为20亿瑞典克朗左右。瑞典能源署已承诺出资5.99亿瑞典克朗,SSAB,LKAB和Vattenfall这三个所有者将以等额份额出资。
(1)2016年,SSAB,LKAB(欧洲最大的铁矿石生产商)和Vattenfall(欧洲最大的能源公司之一)联手创建了HYBRIT。目标是使用非基于化石的电力和氢气替代炼焦煤等传统工艺,以实现无化石炼钢技术。
(2)2016年至2017年为预可行性研究阶段。研究的结论是,考虑到当今的电价,煤炭价格和CO ₂排放成本,无化石钢的价格将高20%~30%。但是,随着无化石基能源的电价下降,以及欧盟碳排放交易系统(ETS)推动的二氧化碳排放成本上升,无化石基钢材产品将具备成本竞争力。(3)2018年夏季开始进入中试阶段。在瑞典吕勒奥的SSAB工厂开工建设全球第一个无化石钢铁生产中试工厂。在HYBRIT中试工厂中,采用电解水产生氢,然后检验氢的直接还原技术的可行性,用该技术制造直接还原铁(DRI),即海绵铁。然后将DRI与原始废料一起用作炼钢的回收废料。(4)2019年夏季,在瑞典Malmberget的LKAB工厂建造无化石化的球团机组。通过用生物燃料替代化石燃料,以实现基于无化石燃料工艺的铁矿石球团矿制造技术。另外,还计划在Svartöberget的LKAB建造一个位于地下25-35米的氢气存储中试线,该项目靠近吕勒奥的HYBRIT中试工厂。预计该存储中试线将于2022年到2024年投入运行。(5)2020年8月5日,在球团工艺中使用无化石燃料的试验获得成功。无化石钢的生产始于矿山和加工厂。下一代球团工厂的开发正在进行中,LKAB对HYBRIT的贡献是开发无化石球团,这需要在过程中改进加热工艺。LKAB在马尔姆贝格特的一个现有球团厂中,目前正在进行全面试验,用生物油代替化石油,在试验期内,该项目的排放量减少了40%,试验期将持续到2021年。除此之外,以无化石电力和生物燃料为基础的替代燃料也进行了试验。其中包括氢和等离子体。结果是有积极的,但需要进一步研发,才能全面实施。(6)2020年8月31日,全球第一个无化石海绵铁中试线投入运行。(1)工业级的示范线与HYBRIT的中试线同步建设。工业级示范线的启动比原计划提前了3年。计划于2023年开工建设、2025年投产示范工厂。该示范工厂年产能100万公吨,即LKAB在Malmberget总产能的20%,以及SSAB在Luleå的高炉近一半产能。与此同时,SSAB的Oxelösund的高炉将进行改造,计划于2026年实现商业化的铁矿石基、无化石的冶炼工艺路线。SSAB最早将于2025年之前,将CO ₂排放量减少25%。(2)示范工厂成功后,进行传统工艺路线的彻底改造。计划于2030年~2040年将其全部的传统高炉切换为电弧炉。同时,SSAB开始逐步淘汰整个公司的轧钢厂和热处理厂的化石燃料工艺,2045年完全实现无化石钢铁制造。编者注:信息来自SSAB及HYBRIT公开发布的信息